Potpuni vodič za poliranje titanijuma: konačni odgovor od procesa do održavanja
Šta znači polirani titanijum?
Poliranje titanijuma se odnosi na proces obrade površine metala titanijuma mehaničkim ili hemijskim metodama kako bi se postigao specifičan sjaj. Za razliku od običnog nerđajućeg čelika, titanijum ima jedinstvenu srebrno-sivu boju i odličnu otpornost na koroziju. Nakon profesionalnog poliranja, može imati različite efekte od mat do zrcalnog. U oblastima medicinskih uređaja, vrhunskog nakita i vazduhoplovstva, polirani titanijum proizvodi su veoma omiljeni zbog svojih odličnih fizičkih i hemijskih svojstava i estetike.
Osnovna vrijednost polirani titanijum je:
Poboljšanje završne obrade površine i smanjenje mikroskopskih pora
Povećanje otpornosti na koroziju
Poboljšanje estetike proizvoda i dodira
Olakšavanje naknadnog čišćenja i održavanja
Kako polirati titanijumsku ploču?
Titanijum za poliranje ploče je proces u više koraka, koji uglavnom uključuje prethodnu obradu, grubo brušenje, fino brušenje, mehaničko poliranje, elektrolitičko poliranje i završno čišćenje i sušenje. Evo detaljnih instrukcija korak po korak:
Predtretman:
Operite titanijumsku ploču kako biste uklonili sloj oksida na površini. To se može postići kemijski ili mehanički, kao što je kiseljenje, alkalno pranje ili mljevenje brusnim točkom.
Grubo brušenje:
Koristite dijamantsku pastu ili brusni točak od silicijum karbida za grubo brušenje titanijumske ploče kako biste uklonili velike ogrebotine i nepravilne površinske defekte.
fino mljevenje:
Za fino brušenje koristite finiju dijamantsku pastu ili brusni točak od aluminijum oksida kako biste dodatno smanjili hrapavost površine i poboljšali ravnost titanijumske ploče.
Mehaničko poliranje:
Za mehaničko poliranje koristite točak za poliranje i pastu za poliranje. Poliranje
Pasta se obično sastoji od abraziva, masti i masnih kiselina, koje mogu igrati ulogu u podmazivanju i hlađenju tokom poliranja. Brzinu i pritisak kotača za poliranje potrebno je podesiti prema tvrdoći i debljini polirani titanijum.
Elektrolitičko poliranje:
Za neke izuzetno visoke zahtjeve za završnom obradom površine, može se razmotriti elektrolitičko poliranje. Ova metoda koristi jednosmjernu struju između titanijumske ploče i elektrode kako bi se uklonile sitne neravnine na površini korištenjem vodika proizvedenog elektrohemijskom reakcijom, čime se postiže efekat poliranja sličan zrcalu.
Čišćenje i sušenje:
Nakon poliranja, titanijumsku ploču potrebno je temeljito očistiti kako bi se uklonili ostaci paste za poliranje i nečistoće. Nakon toga, titanijumska ploča se stavlja u pećnicu za sušenje kako bi se spriječila rđa.
inspekcija:
Da li polirani titanijum ostaje sjajan?
Polirani titanijum može zadržati svoj sjaj u određenoj mjeri. Ako je okruženje dobro i nema korozivnih materija, visokih temperatura, čestog trenja i drugih faktora, njegov sjaj se može održati dugo vremena. Međutim, titanijum će postepeno formirati oksidni film u vazduhu. Iako ovaj oksidni film može zaštititi titanij od dalje korozije, može promijeniti sjaj, ali obično i dalje zadržava određeni svijetli izgled. Ako imate visoke zahtjeve za održavanjem sjaja, možete ga redovno čistiti i održavati, kao što je brisanje blagim deterdžentom i izbjegavanje kontakta s oštrim i grubim predmetima, što će produžiti vrijeme zadržavanja sjaja.
Za delove od titanijuma za vazduhoplovstvo koji treba da održe efekat ogledala duže vreme, preporučuje se upotreba tehnologije vakuumskog premaza, koja može održati sjaj površine više od 10 godina. Zapamtite: poliranje je samo početak; održavanje određuje životni vijek! Kroz naučne metode održavanja, vaši proizvodi od titana će trajati zauvijek.
