Detaljno objašnjenje pjeskarenja titanskih materijala

Titanijumski materijali, kao važan metalni materijal, naširoko se koriste u mnogim poljima kao što su avijacija, vazduhoplovstvo i okean. Zbog svojih jedinstvenih fizičkih i hemijskih svojstava, titanijumski materijali često se moraju podvrgnuti nizu površinskih tretmana tokom proizvodnog procesa kako bi poboljšali svoje performanse i vijek trajanja. Među njima, pjeskarenje je uobičajena metoda površinske obrade.

Pjeskarenje uglavnom koristi komprimirani zrak kao izvor energije za raspršivanje materijala (kao što su pijesak bakrene rude, kvarcni pijesak, korund, željezni pijesak, morski pijesak, itd.) u obliku mlaznog snopa velike brzine na površinu radnog komada kako bi se lečiti se. Ovaj brzi mlaz može udariti u površinu obratka, uzrokujući promjenu izgleda ili oblika površine obratka, čime se postižu različiti efekti kao što su čišćenje, uklanjanje ivica i povećanje hrapavosti.

Svrha pjeskarenja titanskih materijala uglavnom uključuje sljedeće aspekte:

Čišćenje neravnina i ulepšavanje površine mašinski obrađenih delova: Tokom proizvodnog procesa, neki defekti kao što su sloj oksida, sloj za sinterovanje, pore, neravnine itd. često ostaju na površini mašinski obrađenih delova od titana. Peskarenjem se ovi nedostaci mogu efikasno ukloniti, čineći površinu radnog komada glađom i urednijom.

Poboljšati mehanička svojstva dijelova: Pjeskarenje može poboljšati hrapavost površine titanijumskih materijala i povećati površinsku aktivnost, što je korisno za naknadne procese površinske obrade kao što su galvanizacija i prskanje. U isto vrijeme, pjeskarenje može u određenoj mjeri poboljšati zamor i otpornost na habanje titanijumskih materijala.

Efekat poliranja: Za proizvode od legura titanijuma izgled je takođe veoma važan. Peskarenjem se izgled proizvoda može uljepšati, čineći površinu svjetlijom i glađom, te poboljšavajući ukupni kvalitet proizvoda.

Eliminacija stresa i površinsko jačanje: In proces proizvodnje titanijumskih materijala, često se stvaraju neka unutrašnja naprezanja. Kroz pjeskarenje, utjecaj pješčanih mjehura može se koristiti za uklanjanje ovih naprezanja i povećanje čvrstoće površine obratka.

Prilikom pjeskarenja titanijumskih materijala, postoji nekoliko važnih faktora na koje treba obratiti pažnju:

Zrnasti materijal i mreža: Različiti materijali i mrežice imaju direktan uticaj na efekat pjeskarenja. Uopšteno govoreći, bijeli korund se koristi kao materijal za pjeskarenje pjeskarenje titanijumskog materijala, a mreža se bira prema specifičnim potrebama. Uobičajeni su 24 mesh, 36 mesh, 46 mesh, 54 mesh, 64 mesh, itd.

Pritisak plina: Veličina tlaka plina određuje brzinu ubrizgavanja i snagu zraka za pjeskarenje. Prilikom pjeskarenja titanijumskih materijala, tlak plina se općenito kontrolira između 0.3-0.6 MPa.

Protok pijeska i vrijeme pjeskarenja: Protok pijeska i vrijeme pjeskarenja također su važni faktori koji utiču na učinak pjeskarenja. Prekomjeran protok pijeska ili dugo vrijeme pjeskarenja mogu uzrokovati prekomjerno trošenje ili deformaciju površine obratka. Stoga je u stvarnom radu potrebno razumno prilagoditi protok pijeska i vrijeme pjeskarenja prema veličini, površini i konačnom efektu proizvoda.

Osim toga, prilikom pjeskarenja titanijumskih materijala, treba obratiti pažnju na sljedeće sigurnosne mjere:

Prije rada morate nositi zaštitnu opremu kao što su zaštitne naočale, maske, rukavice itd. kako bi se spriječilo da prašina i prskanje koje se stvaraju tokom pjeskarenja nanesu štetu osoblju.

Opremu kao što su rezervoari za gas, manometri i sigurnosni ventili treba redovno kalibrisati kako bi se osigurala njihova sigurnost i pouzdanost.

Opremu za ventilaciju i uklanjanje prašine treba uključiti prije rada kako bi se osiguralo da se cirkulacija zraka i koncentracija prašine na radnom mjestu kontroliraju u sigurnom rasponu. Zabranjeno je uključiti ventilaciju i opremu za uklanjanje prašine kada mašina za pjeskarenje radi kako bi se spriječilo letenje prašine.

Nakon završetka radova, oprema za ventilaciju i uklanjanje prašine treba da nastavi da radi pet minuta pre nego što se isključi kako bi se uklonila zaostala prašina u prostoriji i radilo održavalo čistim.

Ukratko, pjeskarenje titanijumskih materijala je uobičajena metoda površinske obrade. Razumno pjeskarenje može poboljšati završnu obradu površine i otpornost na koroziju titanijumskih materijala. U stvarnom radu potrebno je odabrati odgovarajuće materijale za pjeskarenje, veličinu mreže, tlak plina, brzinu protoka, vrijeme pjeskarenja i druge parametre prema specifičnoj situaciji, te se striktno pridržavati sigurnosnih operativnih procedura kako bi se osigurao kvalitet pjeskarenja i sigurnost osoblja.