Tehnologija obrade cijevi od legure titana: fini proizvodni proces od topljenja do kovanja
Cijev od legure titana, posebna cijev od koje je pažljivo napravljena proces proizvodnje cijevi od legure titana, stekao je široko priznanje i primenu u mnogim industrijskim poljima zbog svojih odličnih karakteristika kao što su lagana, visoka čvrstoća, otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju. Njegova odlična mehanička svojstva i svojstva štancanja, zajedno sa činjenicom da se može obraditi zavarivanjem i drugim procesima, a čvrstoća zavarenog spoja je gotovo jednaka onoj osnovnog metala, a performanse rezanja su također odlične, čine titanijum. cijevi od legure igraju nezamjenjivu ulogu u mnogim poljima kao što su hemijska oprema, nafta, električna energija, desalinizacija morske vode, građevinarstvo i svakodnevne potrepštine.
In proces proizvodnje cijevi od legure titana, finoća tehnologije obrade direktno utiče na konačni učinak i kvalitet cijevi. Od početnog topljenja do završnog kovanja, svaki korak je strogo kontrolisan i optimizovan.
U fazi topljenja, spužvasti titan i mješavina srednje legure se direktno tope naprednom tehnologijom plazma pištolja ili elektronskog snopa kako bi se dobili šuplji cijevni ingoti visoke čistoće. Tokom ovog procesa, omjer sirovine, temperatura topljenja, vrijeme topljenja i drugi parametri se precizno kontroliraju kako bi se osiguralo da su hemijski sastav i mikrostruktura ingota u najboljem stanju.
Tradicionalni stupčasti ingoti od legure titanijuma se izrađuju u prazne cevi kroz proces bušenja, a titanijumski čipovi se recikliraju za pretapanje kako bi se poboljšalo korišćenje materijala i smanjili troškovi.
Sljedeća je faza kovanja, koja je ključni korak proces proizvodnje cijevi od legure titana. Nakon što se izlivena cijev zagrije na određenu temperaturu, radijalno se kuje tri puta. Svako kovanje zahtijeva zamjenu trna i strogu kontrolu deformacije i brzine kretanja prazne cijevi. Kroz ovu seriju procesa kovanja, oblik poprečnog presjeka zatvorske cijevi postepeno se mijenja od prvobitnog vanjskog kvadrata i unutrašnjeg kruga do vanjskog osmougla i unutrašnjeg kruga i konačno se vraća u krug. U ovom procesu izuzetno je kritična kontrola temperature i brzine, što direktno utiče na mehanička svojstva, mikrostrukturu i kvalitet površine cijevi.
Pored toga, napredna tehnologija detekcije i metode kontrole kvaliteta koriste se u procesu kovanja i proces proizvodnje cijevi od legure titana kako bi se osiguralo da svaki detalj cijevi ispunjava standarde, kako bi se zadovoljile različite potrebe i scenariji primjene kupaca.
