Proces valjanja titanijske žice: sirovine, primjene i ključne tehnologije

Proces Rolling of žica od titanijuma i žica od legure titana je jedna od važnih tehnologija u oblasti obrade metala, koja uzima prazne žice od titana i legura titanijuma kao sirovine, a preciznim postupkom izvlačenja proizvodi različite specifikacije u diskove ili proizvode od jedne žice. Ovi proizvodi od titanijumske žice se široko koriste u vazduhoplovstvu, instrumentaciji, materijalima otpornim na koroziju elektronske industrije i drugim poljima, pokazujući svoje odlične performanse i široku primenu.

Primjena sirovina i proizvoda

Sirovine: prazne žice od titana i legura titanijuma, uključujući, ali ne ograničavajući se na industrijski čisti titan, Ti-15Mo leguru, Ti-15Ta leguru, Ti-3Al, Ti-6Al-4V, i druge kompozicije, koje se isporučuju ili u kolutima ili kao pojedinačni štapovi.

Primjena proizvoda: žica od titan jodida: koristi se u preciznim instrumentima, elektronskim komponentama i drugim vrhunskim poljima.

Ti-15Mo žica od legure: kao usisni izvorni materijal vakuumske titanijumske jonske pumpe, igra ključnu ulogu u polju vakuumske tehnologije.

Žica od legure Ti-15Ta: važan usisni materijal u sektoru vakuumske industrije.

Industrijski čisti titan i druge žice od legure titanijuma: široko se koriste u delovima otpornim na koroziju, materijalima za elektrode, materijalima za zavarivanje, itd. Neke legure titana visoke čvrstoće, kao što su TB2 i TB3, specijalizovane su za vazduhoplovnu industriju.

Ključni tehnički parametri

Režim grijanja i konačna temperatura valjanja:

β-tip legure titana: temperatura zagrijavanja prije valjanja mora biti nešto niža od (α+β)/β faze prijelaza kako bi se osiguralo da proces valjanja titanijumske žice je završen u α+β faznom području.

α-tip legure titana: proces zagrijavanja se odvija u α+β faznom području.

Titanijumske legure α+β tipa: temperatura grijanja je viša od β prijelazne temperature kako bi se osiguralo da je materijal dovoljno omekšan za valjanje. Vrijeme zagrijavanja se zasniva na debljini materijala, obično se izračunava na 1~1.5 mm/min.

Brzina valjanja: Zbog velike potražnje za valjanim profilima od titanijuma i legura titanijuma i potrebno je održavati dužinu proizvoda, brzina valjanja se generalno kontroliše na 1 ~ 3m / s, kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom uzrokovani prevelikom brzinom.

Dizajn otvora za valjanje: prema otpornosti na deformaciju legure titana, široko rasprostranjenoj vrijednosti izduženja i drugim karakteristikama, odaberite ili dizajnirajte odgovarajući tip otvora za valjanje. Za profile od legure titanijuma koji se masovno proizvode, mogu se dizajnirati specijalne šablone rupa za titanijumske legure kako bi se optimizovala efikasnost valjanja i kvalitet proizvoda.

Optimizacija procesa i izgledi

Sa napretkom nauke i tehnologije i promjenama u potražnji na tržištu, proces valjanja titanijumske žice je također stalno optimiziran i inovativan. U budućnosti se može očekivati ​​dalji napredak u sljedećim oblastima:

Poboljšanje tehnologije grijanja: Usvojite efikasniju opremu za grijanje i precizniju tehnologiju kontrole temperature kako biste smanjili potrošnju energije i poboljšali ujednačenost grijanja.

Poboljšanje brzine valjanja: Pod pretpostavkom da se garantuje kvalitet proizvoda, brzina valjanja će se poboljšati optimizacijom procesa valjanja i performansi opreme, kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje.

Inteligentna proizvodnja: uvođenje automatizacije i inteligentne tehnologije za realizaciju procesa valjanja titanijumske žice daljinskog nadzora i inteligentne kontrole, poboljšavajući stabilnost i pouzdanost proizvodnog procesa.

Ukratko, proces valjanja titanijumske žice je jedna od važnih tehnologija u oblasti obrade metala, precizna kontrola njegovih procesnih parametara, kontinuirana nadogradnja opreme za valjanje, te promocija inteligentne proizvodnje pružit će snažnu podršku širokoj primjeni titan žice i žice od legure titana.